将电石渣制成纳米碳酸钙是一个较好的选择, 纳米碳酸钙是一种新型固体材料, 由于碳酸钙粒子的纳米化、白度高、填充量大和具有补强效果等特点, 在橡胶、塑料、造纸等领域有着广泛的应用。国内纳米碳酸钙市场潜力极大, 市场价格因其性能和应用领域不同而相差较大, 每吨为2000～12000元。目前, 国内生产纳米碳酸钙的厂家均是通过开采石灰石获得原料, 对环境保护不利, 如能利用废弃的电石渣制备纳米碳酸钙, 不仅能消除电石渣对环境的危害, 还能获得可观的经济效益。

目前仅见施利毅等开发了一种利用电石渣制备纳米碳酸钙的工艺, 其制备过程如下先将电石渣净化, 在800～900℃下锻烧得到CaO, 再将CaO消化配制成质量分数为4%～10%的Ca(OH)2溶液, 加入添加剂, 以体积浓度为15%～30%CO2碳化, 控制碳化温度20℃～30℃ , 经一系列后处理可得纳米级活性碳酸钙, 其粒径为30－50nm。但此工艺比较复杂, 电石渣预处理时先经水洗又需高温锻烧, 能耗高且易产生二次污染碳化结束后需沙磨, 耗时较长。

因此寻找一种简单高效、低成本的电石渣制备纳米碳酸钙新工艺, 显得十分迫切。电石渣制备纳米碳酸钙主要包括个环节预处理、碳化、表面改性。因电石渣中含有较多杂质, 如果不能在预处理时有效清除,将直接影响碳化、表面改性环节, 甚至影响最终产物纳米碳酸钙的性能。预处理环节的问题解决之后, 碳化、表面改性则尽可利用现有的方法, 从而制备出符合需求的纳米碳酸钙, 实现电石渣变废为宝的目的。