目前国内电石渣的综合利用途径主要有制成建筑材料与作为路基原料, 在环保领域应用于废气与废水处理, 以及生产普通化工产品等。

1、作为建材与路基原料

电石渣的主要成分是Ca(OH)2, 可以作为生产建材的原料。叶东忠等研究了以电石渣作水泥混合材时不同掺量对水泥结构与性能的影响, 结果表明掺入电石渣可使溶液中浓度增加, 缩短水泥的凝结时间, 提高水泥早中期的抗折、抗压强度, 电石渣掺入量质量分数不宜超过15%。邱树恒用改性电石渣取代石膏磨制硅酸盐水泥, 最佳掺量的质量分数为6.5%左右, 可明显提高水泥的抗压强度。也有用电石渣与粉煤灰配料生产水泥的研究, 此外还有用电石渣与稻壳灰作为水泥原料和用电石渣与城市废水活性污泥掺入水泥的研究。利用电石渣－煤渣或电石渣－粉煤灰可制得建筑用砖, 高文元等研制的蒸压砖以电石渣和粉煤灰为原料, 抗折强度在5 MPa以上。

除了制成建筑材料外, 电石渣也可作为道路路基材料。粉煤灰－电石渣作为路基材料完全合格,具有施工工期短、效率高的特点, 且可以减低道路成本, 减少废渣对环境的危害。

2、应用于废气与废水处理

电石渣是碱性固体, 能有效地脱除工业废气中的各种酸性气体。浙江巨化集团将电石渣制成干粉,采用NID工艺, 对热电厂烟气的脱硫效率达到90%以上。电石渣也可作为燃煤工业锅炉固硫剂, 按一定比例与煤混匀, 煤燃烧时放出的SO2与电石渣反应生成CaSO3或CaSO4被固定下来。赵晓英等的研究表明, 燃烧温度为800℃ , 钙硫物质的量比为2.2时电石渣固硫率可达到76.2%, 固硫效果与Ca(OH)2、CaCO3、CaO相当。

电石渣用于工业废水处理, 可以降低成本, 实现以废治废。电石渣可用于中和酸性废水和电镀废水。此外, 朱龙等将电石渣与聚丙烯酞胺联用治理选煤废水,Ca2＋通过压缩双电层, 破坏重庆煤泥水中胶粒的稳定性, 使重庆煤泥颗粒发生凝聚而沉降。

3、生产普通化工产品

利用电石渣可代替石灰石生产多种消耗Ca(OH)2的化工产品, 如氧化钙、漂白粉、碳酸钙等。将电石渣脱水、烘干、800～900℃下烧成, 制得的高活性氧化钙可用于建筑材料等领域。电石渣经过预处理, 按一定配比加入NaOH, 溶于水后通入氯气, 可制得漂白粉。李厚鹏等将电石渣预处理后配成一定浓度Ca(OH)2溶液, 送人碳化塔碳化, 碳化温度40～50℃ （无冷却设备）, 二氧化碳体积浓度12%～25%, 可制得方解石型微细填料碳酸钙。姜彩荣等将电石渣在105℃干燥处理后用氯化铵溶液消化, 得到的混合溶液用氨水调节pH值, 可将电石渣转化为可碳化的氯化钙溶液。此工艺中产生的含氨废水经处理后得12 mol/L氨水, 可循环使用, 既节约成本又减少了污染, 具有一定的借鉴意义。此外袁竟成开发了利用电石渣制高纯度氧化钙工艺, 但此工艺比较复杂。

以上是电石渣的常规利用途径。将电石渣作为建材与路基材料是大量处理电石渣的有效途径, 既可节约成本又处理了废渣, 但对于产生电石渣的厂家而言虽解决了废弃物处理问题, 却无经济效益电石渣用于环保领域, 可达到以废治废的目的, 但用量有限利用电石渣制成一般化工产品, 其预处理过程复杂, 而产品价格不高, 经济效益有限, 厂家积极性不高。所以, 大部分厂家仍将电石渣弃置, 既浪费资源又污染环境。因而, 寻找一种新的电石渣资源化途径, 将其转化成高附加值的产品, 提高厂家积极性, 是一个较有意义的课题。